Brecherteile Hammer

Basisinformation

Modell Nr.	Hammer
Kundendienst	24-Stunden-Kundendienst
Zertifizierung	ISO 9001:2000, ISO 9001:2008
Standard	GB
Oberflächenbehandlung	Sprühfarbe
Herstellungsprozess	Casting
Material	Gusseisen
Benutzt für	Zerkleinerer aus Metall
Formkosten	Entsprechend dem tatsächlichen Zustand
Gießereitechnik	Sandguss und Schaumguss
Vorlaufzeit	20-50 Tage
Qualitätsprüfung 1	Dimensionskontrolle
Qualitätsprüfung 2	Härteprüfung
Qualitätsprüfung 3	Metallografischer Test
Qualitätsprüfung 4	Analyse der chemischen Zusammensetzung
Qualitätsprüfung 5	Zerstörungsprüfung (Schlag-, Biegeprüfung)
Qualitätsprüfung 6	PT (Penetrationstest)
Sendung	Nach Kundenwunsch
Service	24-Stunden-Online-Service
Fabrikerfahrung	Mehr als 30 Jahre, gute Qualität und Service
Technische Unterstützung	Zeichnen, Vermessen und Kartieren
Transportpaket	Nach Kundenwunsch
Spezifikation	Cr26, Cr27, Mn13Cr2, Mn18Cr2. Mn22Cr2
Warenzeichen	Maßgeschneidert
Herkunft	China
HS-Code	8474900000
Produktionskapazität	15000 Tonnen pro Jahr

Produktbeschreibung

Brecherhammer für Metallschredder-Verschleißersatzteile

Produktname	Ersatzteile für Metallzerkleinerer - Hammer
Materialien	Mn13Cr2, Mn18Cr2, Cr26, Cr27...
Gießereitechnik	Sandguss, verlorener Schaumguss
Vorlaufzeit	20-50 Tage, je nach Produktdetails und Bestellmengen
Sendung	nach Kundenwunsch
Technische Unterstützung	Zeichnen, Vermessung und Kartierung
Qualitätsprüfung	Dimensionsprüfung, Härteprüfung, metallografische Prüfung, Inhaltsstoffanalyse, PT (Eindringprüfung), zerstörende Prüfung (Schlag-, Biegeprüfung ...)
Zertifizierung	SGS, ISO9001, ISO45001, ISO14001
Service	24 Stunden Online-Service

Hammerkopf aus hochmanganhaltigem Stahl, Brecherhammerkopf, die genaue Definition sollte Hammerbrecherhammerkopf sein, Hammerkopf ist eines der Kernteile des Hammerbrechers, angeordnet auf der Hammerwelle des Brecherrotors, Hammerkopf trifft direkt auf das Material, wenn der Brecher läuft mit hoher Geschwindigkeit in die entsprechende Materialgröße gebrochen. Das Strukturdesign und die Geometrie des Hammers des Metallbrechers haben großen Einfluss auf seine mechanischen Eigenschaften und die innere metallografische Struktur nach der Wärmebehandlung. Besonders beim Hammerkopf mit großer Dicke und Größe ist der Einfluss stärker ausgeprägt. Aus der Analyse der Fehlerformen von Hammerköpfen bei unterschiedlichen Materialien geht hervor, dass der Hauptgrund für das Versagen des Hammerkopfs der unterschiedliche Grad der Fehler im Inneren oder an der Oberfläche ist. Aufgrund von Mängeln gehen die meisten Hammerköpfe zu Beginn des Gebrauchs kaputt. Daher müssen bei der Herstellung von Hammerköpfen vernünftige Guss- und Wärmebehandlungsverfahren entwickelt werden. Der Schlaghärtungsgrad des Hammerkopfes aus Manganstahl ist gut und die Lebensdauer wird verlängert. Die Klumpigkeit und Härte des zerkleinerten Materials führen zu einem schnellen Hammerverschleiß des Brechers mit hohem Mangangehalt. Je größer die Klumpigkeit des Materials ist, desto höher sind die Anforderungen an seine Zähigkeit, und je höher die Härte des Materials, desto höher sind die Anforderungen an die Härte des Hammermaterials. Der jeweilige Brechertyp sollte eine geeignete Zufuhrpartikelgröße aufweisen, die die Lebensdauer des Hammerkopfes bis zu einem gewissen Grad verlängert. Einstellung des Innenspiels des Hammerbrechers. Das Spiel im Hammerbrecher bezieht sich hauptsächlich auf das Spiel zwischen dem Drehkörper, der Gegenplatte, Rost und Hammerkopf. Die Größe dieser Lücken bestimmt die Demontage und die Frage, ob sich in der Nähe des Sicherheitstors Material angesammelt hat. Wenn die Baugruppe vorhanden ist und nicht von der Baugruppe entfernt werden kann, erleidet die Baugruppe starke Reibung und Verschleiß. Daher ist es während des Gebrauchs erforderlich, den Abstand jedes Teils häufig anzupassen, damit er im geeigneten Bereich liegt.

HF-METALLSCHREDDER-VERSCHLEISSTEILE

Metallzerkleinerer sind Maschinen, die zur Verarbeitung verschiedenster Metallschrotte eingesetzt werden, um deren Größe zu reduzieren. Tragen
Teile sind für die ordnungsgemäße Funktion eines Aktenvernichters unerlässlich.

HONGFEI ist ein Komplettanbieter von Verschleißteilen für Metallzerkleinerer. Wir haben mit den führenden Shredder-Betreibern zusammengearbeitet
Auf der ganzen Welt seit mehr als 20 Jahren. Mit ausgereiften Materialien und metallurgischer Technologie können wir unsere Kunden wirklich beliefern
mit zuverlässigen und dennoch erschwinglichen Produkten.

Hongfei Machinery Manufacturing hat seinen Sitz in der Stadt Lanxi, Provinz Zhejiang, und ist ein führender Hersteller von verschleißfesten Gussteilen in China. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochmanganhaltigem Stahl, hochchromhaltigem Gusseisen, legiertem Stahl und anderem Brecherzubehör mit einer Jahresproduktion von mehr als 15.000 Tonnen. Unsere Produkte werden seit mehr als 20 Jahren für Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, Kugelmühlen, Raymond-Mühlen, Schleifmaschinen und andere Maschinentypen in der Bergbau-, Sand-, Zement- und chemischen Industrie eingesetzt. Die Hauptprodukte sind: Backenplatte, Mantel, Schüssel Linie, Hammer, Schlagleiste, Auskleidung, Walze, Mühlenring usw. Das Unternehmen verfügt über eine umfassende Produktionsbasis von mehr als 50.000 Quadratmetern mit über 200 Mitarbeitern und mehr als 30 Technik-, Forschungs- und Qualitätskontrollteams. RFQ

Q1. Welche Casting-Methoden verwendet Ihr Unternehmen?

A: Wir unterstützen Sandguss und Schaumausschmelzguss.

Q2. Kann man Produkte ohne Zeichnung herstellen?

A: Nein, wir können Produkte nur streng nach Kundenwunsch herstellen

technische Zeichnung. Denn jedes Ersatzteil muss eingebaut werden

Selbst ein kleiner Fehler an der Ausrüstung kann ein großes Problem darstellen.

Q3. Wie sieht es mit der Lebensdauer Ihrer Verschleißteile aus?

A: Unterschiedliche Arbeitsbedingungen führen auf der Grundlage derselben zu unterschiedlichen Ergebnissen

Produkte. Sie kaufen unsere Produkte und probieren sie aus, Sie werden unsere kennen

Qualität.

Q4. Wie ist die Lieferzeit?

A: Normalerweise beträgt die Lieferzeit für ausländische Marken 30 Tage, aber wenn nötig

Holzform herstellen, dann 15 Tage länger. Inländische Marken

Die Lieferzeit beträgt 20 Tage.

F5. Welche Zahlungsbedingungen akzeptiert Ihr Unternehmen?

A: T/T, L/C, Western Union usw.

F6. Was ist der Kundendienst?

A: Wir könnten verhandeln und dann zu einer Einigung kommen.